Флюс під флюсом: гарантія якості та надійності зварювання

Флюс під флюсом – це вид зварювального матеріалу, який використовується дляЗварювання під флюсом, яка зазвичай складається з феросплавів і сполук металів. Основною функцією флюсу для зварювання під флюсом є захист процесу зварювання, підвищення міцності та стабільності зварювання та зменшення дефектів зварювання.

1. Вибір флюсу для зварювання під флюсом, як правило, повинен враховувати такі вимоги:

Хороші металургійні властивості:зварювання під флюсомфлюс повинен мати відповідний хімічний склад і фізичні властивості, щоб адаптуватися до міцності, високої пластичності та ударної в'язкості основного металу, а також міцної холодної та гарячої стійкості до розтріскування.

Хороша продуктивність процесу: флюс для зварювання під флюсом повинен мати гарну стабільність горіння дуги та належну в’язкість і поверхневий натяг шлаку. Він повинен бути здатний утворювати хорошу ванну розплаву, забезпечуючи повне зплавлення між зварними валиками та між зварювальними валиками та основним металом, з гладкою поверхнею та відсутністю таких дефектів, як підрізи, легким видаленням шлаку та мінімальним забрудненням навколишнього середовища під час процесу зварювання.

Відповідний розмір і міцність частинок: флюс для зварювання під флюсом повинен мати певний розмір частинок і міцність, щоб забезпечити гарне покриття та ефект захисту.

Хороші характеристики проти пористості: флюс для зварювання під флюсом повинен ефективно запобігати утворенню пор і підвищувати надійність якості зварювання.

Хороша корозійна стійкість: флюс для зварювання під флюсом повинен мати добру корозійну стійкість, щоб на нього не впливала корозія зовнішнього середовища під час зварювання.

2. Зазвичай використовуєтьсязварювання під флюсомфлюси в основному включають наступні види:

Флюс для зварювання під флюсом шлакового типу: флюс для зварювання під флюсом шлакового типу відноситься до шлаку, утвореного при високій температурі, який може захистити зварювальну дугу та розплавлену ванну. Цей тип флюсу зазвичай складається з феросплавів, сполук металів і шлакоутворювачів, які мають хороші захисні ефекти та продуктивність процесу.

Спечений флюс для зануреної дуги: Спечений флюс для зануреної дуги відноситься до флюсу для зануреної дуги, отриманого шляхом високотемпературного спікання. Цей тип флюсу зазвичай складається з феросплавів, сполук металів, шлакоутворювачів і зв'язуючих речовин, які мають хороші захисні ефекти та продуктивність процесу.

Склеєний флюс для зануреної дуги: склеєний флюс для зануреної дуги відноситься до флюсу для зануреної дуги, утвореного шляхом склеювання різних твердих порошкових матеріалів клеями. Цей тип флюсу зазвичай складається з феросплавів, сполук металів, шлакоутворювачів і зв'язуючих, які мають більш швидку швидкість утворення розплавленої ванни та хороший захисний ефект.

Флюс для зануреної дуги з порошковим сердечником: флюс для зануреної дуги з порошковим сердечником відноситься до флюсу для зануреної дуги, виготовленого шляхом наповнення порошком сталевої труби або сталевого листа. Цей тип флюсу зазвичай складається з феросплавів, сполук металів, шлакоутворювачів і зв'язуючих речовин, які мають хороші захисні ефекти та продуктивність процесу.

Вибір відповідного флюсу для зварювання під флюсом вимагає комплексного розгляду відповідно до конкретних вимог і умов зварювання, таких як тип, товщина, структурна форма основного металу, процес і метод зварювання та інші фактори. У той же час, щоб забезпечити якість і надійність зварювання, також необхідно звернути увагу на вибір відповідних параметрів процесу, таких як зварювальний струм, напруга і швидкість зварювання.